解密红百超的黑科技第二季(5)---自动化上下料系统

解密红百超的黑科技第二季(5)---自动化上下料系统

2020年 07月

激光自动化设备具备的上下料系统在工作过程中,会面对一系列的挑战,需要能灵活分拣出各种大小,切割位置不同的工件。由于实际生产的需要,或由于临时排产的安排,有的工件需要在切割完毕后立即取出,输送到下一工序,而剩余的工件则需要重新送回料库,又或者同一张板材上套料了不同外形和数量的工件,需要自动化系统也能有效应。吸盘的位置不仅要能够根据套料做灵活布置,而且要能够有效的分离工件和余料。所以不同位置的吸盘是否需要启用,也是解决这一问题的有效方案。百超的ByTans Cross自动化上下料系统能满足你以上的所有需求。

百超自动化

操作员能在操作环节非常直观地通过图形灵活布置吸盘是否启用(见下图),以实现灵活分料功能。如视频演示只需将需要拿取的工件所在位置的吸盘点击激活即可,系统将自动实现单件分料。生产车间的物流控制更为灵活,能随时应对各种突发的生产需求。

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同时所有吸盘的工作位置也可由人工调整,以适应不同尺寸工件的拿取要求,每个吸盘的纵向位置可单独调整,吸取大面积工件时可将吸盘集中以保证工件能被有效吸取,吸取小工件时能将吸盘之间的间距调大,防止发生误操作将余料一同吸取。

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采用上述功能后,自动上下料的工作灵活性得到提高,其工作能力能满足绝大部分的生产需求,又使整个系统的能长期处于稳定的工作状态,为车间不间断工作带来有力的保障。

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