News 折弯技术篇：角度测量辅助工具

在传统的折弯加工程序的前期调试过程中，是由操作人员来对加工的产品的每一刀折弯进行角度检测，把实际测量得到的数据输入机床后，由数控系统完成角度偏差矫正，从而获得正确的加工程序并保存在数控系统中。但是到后续批量生产时，为保证加工效率是不允许操作人员对每一件产品或每一次折弯都做角度测量的，所以操作人员也就无法动态地实时地监控整个加工过程中折弯工件的成型角度。一旦角度偏离允许的最大公差，操作人员一般无法立即得知，从而导致出现加工不合格品。百超推出全新的实时角度检测工具，可以通过USB技术与百超折弯机数控系统对接，实时检测出每一刀折弯后的实际角度值，从而告知操作人员当前加工得出的角度的实际大小，操作员依据数值判断是否超出允许的公差范围，避免大批量生产出不合格的工件，提醒操作人员重新校正折弯程序参数。